當(dāng)時國內(nèi)的大多數(shù)行業(yè)是以新?lián)Q舊，當(dāng)時把換下的閥門當(dāng)廢品扔掉或賣掉．特別是多用帶法蘭盤閥門的行業(yè)。而對換下的高壓、高溫、大閥門想修，但不知道怎樣修。
大部分還停留在手工修理階段。可以說中國的閥門維修業(yè)中，浪費與可獲得的效益都是巨大的。某電站（4x5omw~4x2oomw）每年要修上萬個汽機閥門和旁路閥門。
電廠只有1臺1992年從德國進(jìn)el的研磨機，其他都是手工操作，不僅效率低下，而且精度達(dá)不到要求。而旁路高壓減壓閥泄漏，電廠卻無法修理。送到上海維修效果也不理想。
最近的幾年，隨著各個單位逐漸開始獨立經(jīng)濟核算，降低成本，從管理人員到一線的維修工人都逐漸的意識到了修閥門的重要性，因為這方面所能節(jié)省的資金是極為可觀的。
然而這里的修閥門并不是指簡簡單單的修理，還要包括采用正確的修理方法和優(yōu)良的研磨修復(fù)設(shè)備。
由于對滬工閥門維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏，目前在國內(nèi)只有核電站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的閥門都進(jìn)行檢修。
壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修，這對于全套設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機事故的危險性極大，由此造成的損失也是巨大的。
例如：天津某石化有1套從德國全套進(jìn)口的生產(chǎn)裝置，自1981年投產(chǎn)至1996年從來沒有進(jìn)行過檢修，當(dāng)時發(fā)現(xiàn)有好幾個關(guān)鍵的填料閥泄漏，而德國廠家已經(jīng)不再生產(chǎn)這種特種閥門了，若重新訂貨．不僅價格高昂，而且供貨期很長，帶來的經(jīng)濟損失巨大。
所以說，工業(yè)高溫高壓閥門的預(yù)防性保養(yǎng)和維修措施，是解決閥門泄漏和延長使用壽命中最經(jīng)濟和可靠的途徑。
