閥門通常有哪些故障？閥門泄漏分為外部泄漏和內(nèi)部泄漏兩種。
閥體、閥桿、填料函和閥體的連接部位常見泄漏。
(1)閥體通常是鑄造的，容易形成砂眼等鑄造缺陷。閥體上的砂眼會導致介質(zhì)泄漏，一般表現(xiàn)為泄漏，流量小。
(2)由于設計和材料選擇不當，
卡爾斯特閥門的閥桿會卡在某個位置，使閥門無法關閉或關閉不嚴，導致介質(zhì)泄漏。這種泄漏往往流量大，容易對生產(chǎn)裝置和周圍環(huán)境造成嚴重危害。
(3)填料閥由填料函、填料、填料墊和填料壓緊機構組成。填料函放置在閥體或閥蓋上，可以容納填料。填料墊放置在填料箱底部，起到支撐填料的作用。填料分為軟密封填料和成型填料。由于填料壓蓋松動，密封填料不料壓蓋松動，密封填料不嚴密，填料品種或質(zhì)量不符合要求，填料老化或被閥桿磨損。
(4)閥體連接部位的密封系統(tǒng)是指閥體與閥蓋之間的密封。一般為法蘭連接密封，調(diào)節(jié)閥公稱直徑小時為螺紋連接密封。墊片類型、材料或尺寸不符合要求，法蘭密封面加工質(zhì)量差，連接螺栓緊固不當，由于管道配置不合理，連接處附加載荷過大，可導致閥體連接處泄漏。
閥門關閉不嚴造成的泄漏為內(nèi)漏，常發(fā)生在閥座密封面上。
(1)閥門的設計和制造工藝存在問題，導致閥門密封不嚴，介質(zhì)泄漏，多為泄漏或小流量連續(xù)排放。
(2)閥板或密封面變形導致密封不嚴，導致介質(zhì)泄漏，一般為泄漏或小流量連續(xù)排放。
(3)在閥門的制造、運輸、檢驗、安裝和使用過程中，閥門的密封面受損，密封不嚴密，導致閥門泄漏。這種泄漏也表現(xiàn)為小流量泄漏。
(4)介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，導致閥門關閉不嚴，導致介質(zhì)泄漏。這種泄漏可能是小流量泄漏，也可能是大流量泄漏。
只要管道中的介質(zhì)與環(huán)境溫度有一定的差異，閥門就可以通過遠紅外熱像儀，以確認內(nèi)部泄漏的閥門和程度以及外部泄漏。但是，由于閥門、管道有保溫、鐵皮，難以分析內(nèi)部泄漏的程度和原因。如果閥門和管道上沒有保溫，很容易判斷內(nèi)部泄漏的閥門。特別是當很多管道的閥門接到主管時，很難確定哪個閥門泄漏，使用遠紅外熱像儀可以快速找出泄漏的閥門并更換，避免了工作的盲目性，節(jié)約了成本。
